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- 產(chǎn)品品牌:誠(chéng)澤機(jī)械
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貴陽(yáng)氣力輸送系統(tǒng)-誠(chéng)澤機(jī)械-玉米氣力輸送系統(tǒng)哪家好 :
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做對(duì)于現(xiàn)在的工程企業(yè)來(lái)說(shuō),應(yīng)該了解氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的一些優(yōu)勢(shì),比如說(shuō)跟機(jī)械式連續(xù)輸送的裝置相比較,它的一些特點(diǎn)就得到了很好的展現(xiàn):氣力輸送能夠使物料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中,不受氣候的影響。同時(shí)這樣也就避免了物料在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中受到污染,或者是參入雜質(zhì)。而且可以集中控制,并且提高運(yùn)輸?shù)乃俣取3艘恍└g性強(qiáng),易碎,粘黏性強(qiáng)等特殊的化學(xué)物料之外,其他的物料都是可以通過(guò)這個(gè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行運(yùn)輸工作的。
氣力輸送系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時(shí)保障物料的質(zhì)量,減少物料的浪費(fèi)。并且它在布置的時(shí)候非常的靈活,可以通過(guò)各種裝卸工卸載。同時(shí)也能夠在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中節(jié)省費(fèi)用,將企業(yè)成本降低。這款設(shè)備,它適用于深處、狹窄等等物料難以到達(dá)的地方,還可以從一處向各個(gè)地方分散的模式輸送。
氣力輸送采用了流化壓送技術(shù),流化床設(shè)計(jì),吹卸??梢暂斔退唷⒐任锏任锪?。氣力壓送罐關(guān)鍵零部件與散裝水泥車(chē)互換,給用戶的使用、維修帶來(lái)大的方便。采用了流化壓送技術(shù),流化裝置設(shè)計(jì),吹卸,其卸料口接頭采用了散裝水泥車(chē)標(biāo)準(zhǔn)接頭,可以與水泥車(chē)配合實(shí)現(xiàn)交替供料。







正壓輸送系統(tǒng)是目前應(yīng)用較為廣泛的氣力輸送設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)高運(yùn)轉(zhuǎn)率、低投資和維護(hù)成本、經(jīng)濟(jì)的效果。有哪些應(yīng)用呢?
氣力輸送的應(yīng)用:
1.氣力輸送在發(fā)電廠的應(yīng)用:電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送(脫硫粉倉(cāng)附屬設(shè)備)、氣力除灰系統(tǒng)
2.氣力輸送在化工行業(yè)的應(yīng)用:PVC連續(xù)脈沖氣力輸送、炭黑氣力輸送
3.氣力輸送在冶金行業(yè)的應(yīng)用:高爐煤粉氣力噴吹技術(shù)、電爐氣力噴碳技術(shù) 4.氣力輸送在糧食行業(yè)的應(yīng)用:稻殼的氣力輸送,面粉正壓輸送
5.其他行業(yè)的應(yīng)用:由于形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻,很多傳統(tǒng)行業(yè)的輸送方式由原來(lái)的提升機(jī)、斜槽等傳統(tǒng)方式向更加先進(jìn)、的氣力輸送方式轉(zhuǎn)變氣力輸送有哪些優(yōu)勢(shì)?
1.可實(shí)現(xiàn)散料輸送,,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用,降低成本; 2.輸送的物料不受氣候和管道布置周?chē)鷹l件的影響,生產(chǎn)車(chē)間的布置也比較容易;
3.在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混和破碎、分級(jí)、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng);
4.全封閉管道輸送,無(wú)粉塵飛揚(yáng)、無(wú)泄漏,環(huán)境衛(wèi)生條件好,還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量。
5.設(shè)備簡(jiǎn)單,輸送管道能靈活布置,輸送距離長(zhǎng),占地面積小,甚至可以充分利用空間,設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少;
6.輸送量不拘大小,需要的操作人員都較少,維護(hù)保養(yǎng)方便,還可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理的全自動(dòng)化,減少人工費(fèi)用且自動(dòng)化程度高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送量大、不占使用場(chǎng)地。


氣力輸送設(shè)備是采用的管道輸送,而這些管道我們一般都采用無(wú)縫鋼管。煤粉輸送管道的管徑可根據(jù)煤粉輸送量、氣流速度和料氣比決定。輸送煤粉管壁厚度可根據(jù)承受的壓力和被輸送物料的對(duì)管壁的沖蝕來(lái)確定,對(duì)于煤粉物料壁厚可取4-8mm。設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少輸送彎管的數(shù)量,彎頭半徑應(yīng)為輸送管徑的10-15倍,既可減少壓力損失和管壁磨損,又可以減少?gòu)澒芏氯鸬妮斔凸收?。煤粉出鎖風(fēng)的輸送管線水平直管長(zhǎng)度應(yīng)盡量大于5m,避免彎管堵塞。對(duì)于長(zhǎng)距離氣力輸送可考慮采用變徑管道系統(tǒng),這樣既可減少動(dòng)力消耗和管道磨損,又防止堵塞。一般可將管道分為兩段或三段,分別采用不同管徑,管徑自進(jìn)料端至出料端逐漸增大。
火電廠在生產(chǎn)的過(guò)程中所陳述的環(huán)保問(wèn)題一方面來(lái)自于煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢棄廢水的排放,另一方面來(lái)源于煤炭的輸送。為了提高煤炭的有效使用率,國(guó)內(nèi)大部分電廠使用粉煤灰進(jìn)行發(fā)電,粉煤灰顆粒小,所以燃燒率高,但是粉煤灰的輸送卻一直是個(gè)頭疼的問(wèn)題。粉煤灰由于相對(duì)質(zhì)量小,易揮發(fā),在傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常造成大面積的揮發(fā),嚴(yán)重的影響了環(huán)境質(zhì)量和輸送效率。而如果用塊狀煤料,又影響了煤炭的使用率,這在早前是一個(gè)無(wú)法兩全的問(wèn)題。氣力輸送設(shè)備的出現(xiàn)卻了這個(gè)問(wèn)題。氣力輸送設(shè)備采用全新的氣力封閉式輸送,采用羅茨風(fēng)機(jī)供能,依靠低壓氣力將灰狀物料輸送到目的地,全程使用陶瓷復(fù)合管進(jìn)行封閉式輸送,不再造成粉煤灰物料泄漏的問(wèn)題


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