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粉末氣力輸送設(shè)備多少錢-誠澤機(jī)械 ：

氣力輸送系統(tǒng)之分路閥的講解

分路閥的工作原理:

分路閥是輸送系統(tǒng)中管路切換的重要裝置，起著被輸送物料流向改變的作用，采用旋塞式結(jié)構(gòu)，密封可靠，換向靈活。適宜粒料和粉料輸送方向切換。在控制方面，采用氣缸或電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)旋塞換向，并安裝磁性開關(guān)，指示并控制氣缸換向，電磁換向閥控制進(jìn)、排氣，實(shí)現(xiàn)換向。

分路閥主要特點(diǎn):

①驅(qū)動(dòng)部采用氣缸裝置或電動(dòng)執(zhí)行器

②密封可靠，耐高壓

③本體強(qiáng)度適應(yīng)各種管道壓力

④軸能承受氣缸輸出壓力（工作壓力≤0.7Mpa）

⑤轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角度能通過調(diào)節(jié)氣缸的行程輕易實(shí)現(xiàn)

⑥工作壓力：-0.098~+0.8Mpa

⑦耐熱溫度：-30~250℃

使用注意事項(xiàng):

在物料輸送過程中不得切換在流道與插板閥共用的場合，切換時(shí)必須先將插板閥關(guān)掉，在切換簡易分路閥每組包含一組岔道兩臺耐磨雙插板閥門，優(yōu)點(diǎn)是方便更換、成本低。

我們都知道一些化學(xué)的粉料是具有毒性的，或者一些粉料進(jìn)行混合就會產(chǎn)生反應(yīng)，還有一些還會和粉塵混合引起和火災(zāi)，所以這些化學(xué)粉料就需要考慮兩個(gè)問題，一個(gè)是安全，另一個(gè)就是除塵，并且化學(xué)粉料如何成功的除塵，一直以來就是一個(gè)很多人所關(guān)注的大問題。粉塵的火災(zāi)事故多發(fā)生在煤礦、面粉廠、糖廠、紡織廠、硫磺廠、飼料、塑料、金屬加工廠及糧庫等廠礦企業(yè)，而這些企業(yè)恰恰是超細(xì)粉碎機(jī)的單位。這與粉塵所需條件有關(guān)。凡是呈細(xì)粉狀的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和的粉塵叫做可燃粉塵。

哪些粉塵具有性呢？七類物質(zhì)的粉塵具有性：金屬，如、等；煤炭；糧食，如小麥、淀粉；飼料，如血粉、魚粉；農(nóng)副產(chǎn)品，如棉花、；林產(chǎn)品，如紙粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

化學(xué)粉料輸送解決方案：

我們設(shè)計(jì)了氣力輸送系統(tǒng)來輸送化學(xué)粉末。氣力輸送系統(tǒng)完全密閉，以減少產(chǎn)品粉塵的影響而不發(fā)生火災(zāi)或的危險(xiǎn)。為了避免火災(zāi)或的危險(xiǎn)，氣力輸送系統(tǒng)就是一個(gè)很好的選擇。

氣力輸灰泵是一種能承受恒定壓力和溫度的容器，氣力輸灰泵的頂部有一個(gè)空氣壓力供應(yīng)閥，上下的排出管與氣動(dòng)排出閥相連，氣力輸灰泵的內(nèi)部有一個(gè)輸送管。這盤。氣動(dòng)供氣閥、氣動(dòng)排氣閥、進(jìn)氣閥、二次氣閥均采用電磁氣動(dòng)反轉(zhuǎn)閥控制。帶你了解氣輸灰泵的工作流程，顛覆你的認(rèn)知，氣力輸灰泵輸送過程為不連續(xù)運(yùn)輸過程，總體工作流程如下:

1、當(dāng)您打開供料閥和排料閥時(shí)，物料開始在恒壓下進(jìn)入氣力輸灰泵，料位計(jì)發(fā)出倉滿指示信號后停止供料。

2、氣力輸灰泵加壓流化階段。關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，打開進(jìn)氣閥，增加油箱內(nèi)的壓力。

3、交付階段。氣力輸灰泵當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí)，輸送空氣閥和排放閥再次開啟，物料開始輸送。當(dāng)氣力輸灰泵輸完后，管道阻力減小，燃料泵壓力減小，當(dāng)壓力降至較低壓力時(shí)，物料的輸送狀態(tài)結(jié)束。

4、清除階段。當(dāng)壓力開關(guān)、液位計(jì)或時(shí)間繼電器指示輸送完成時(shí)，關(guān)閉高壓空氣閥和排氣閥，打開二次吹掃閥，用全部壓縮空氣清洗管路中剩余的物料。此時(shí)，氣力輸灰泵內(nèi)已無剩余物料。管道中剩余的材料逐漸減少，直到空氣流動(dòng)。進(jìn)氣閥、出氣閥和二次氣閥關(guān)閉，此時(shí)循環(huán)完成。