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山東粉末氣力輸送-誠澤機械現(xiàn)貨供應-粉末氣力輸送生產(chǎn)廠家 ：

氣力輸送設備的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)。

設備簡單，占地面積小，維修費用低。

可實現(xiàn)自動化控制，管理費用低。

輸送管路布置靈活，使工廠設備配置合理化。

輸送過程中物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。

輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。

可方便的實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達50m）、長距離（可達500m）、以及適應各種地形的粉體輸送。

缺點：動力消耗大，短距離輸送時尤為顯著，需配備壓縮空氣系統(tǒng)。不適宜輸送粘性強和粒度大于30mm的物料。

氣力輸送系統(tǒng)在日常生活中早已被普遍應用，殊不知系統(tǒng)的安全性實際操作是不可忽視的難題，為大伙兒共享氣力輸送系統(tǒng)系統(tǒng)的安全性實際操作標準。

調(diào)節(jié)前要具有的標準1.安裝工作中所有進行，全部氣力輸送系統(tǒng)按要求固定不動堅固，標準件擰緊，突面嚴實，全部標識清楚，與設計方案一致。2.清除各靜電場除塵器料倉，緩存灰倉，管路及持續(xù)泵內(nèi)很有可能存有的臟物、水分并立即還原。3.先開展各閘閥的姿勢(包含繼電器)檢測,規(guī)定各閘閥姿勢及時，啟、閉靈便。4.具有規(guī)定的操縱氣動閥門和灰倉頂除塵器能一切正常工作中。5.驅動力風機、除塵器引風機等規(guī)定能順利起停。6.全部旋轉構件，手盤無障，降速主機箱，減速箱等充注規(guī)定的植物油脂。7.具備其他有關標準。

運行常見問題1、灰?guī)鞄祉敵龎m器運行：留意除塵器引風機是不是一切正常運行。布袋子反吹風工作壓力是不是一切正常，各反吹風繼電器是不是依照要求的次序間距姿勢。2、驅動力風機運行：留意觀查電動機電流和風機出入口工作壓力值是不是一切正常。如發(fā)覺工作壓力迅速上升或電流擴大，可能是2個旁通閥未按要求開啟或打開不及時。這時應該馬上關機查驗，將其閘閥打開及時。3、持續(xù)泵鎖氣器運行：留意運行是不是穩(wěn)定，有沒有卡滯狀況。4、積灰管路，留意是不是開料一切正常，一般可以用敲打聽聲和手試溫度的方式檢驗。

異常關機氣力輸送系統(tǒng)發(fā)生以下狀況應采取有效的應急關機對策：1、驅動力風機氣壓表值、電流超出額定電流快速升高且不減少時，可判斷為堵管，應應急停止持續(xù)泵的鎖氣器運作，視狀況停止驅動力風機。2、巡視發(fā)覺除塵器比較嚴重發(fā)脹或比較嚴重泄露，應停止持續(xù)泵上的鎖氣器，廷時10~20S停止驅動力風機。3、發(fā)覺落灰管堵住下不來灰，一般采用敲打振落的方式給予輸通，無須停止運輸系統(tǒng)運作。4、持續(xù)泵鎖氣器卡澀或卡住時，應快速停止該系統(tǒng)，并相對應停止其上下游各系統(tǒng)。

氣力輸送中倉泵壓力在整個運行控制過程中起到的作用：

熱工表計的影響

(1) 料位計故障

目前一般倉泵使用的料位計皆是音叉式料位計,準確性較高,但對該料位計的調(diào)整較為重要.如調(diào)得過于靈敏,會造成倉泵進灰量過少;如靈敏度調(diào)得不夠,則造成倉泵進灰過多,使倉泵內(nèi)流化空間減少,灰的濃度比較大,容易發(fā)生堵管.

倉泵的進灰量由時間繼電器與料位計控制.為了實現(xiàn)輸灰量大化,從節(jié)能和降耗等角度考慮,優(yōu)先選擇料位控制, 所以料位計的準確性就顯得較重要了,調(diào)整時應由料位計發(fā)出信號,5 s后,若信號仍存在,則關閉進料閥.在下灰正常的情況下,計算料滿時間,然后整定時間控制為:料滿時間加30~60 s.

(2) 雙壓力表故障

倉泵上的雙壓力表在整個運行控制過程中起到十分關鍵的作用,它的正常與否,直接影響系統(tǒng)的運行和故障的判斷.在流化過程中,該壓力表限制其上限壓力,同時控制出料閥的開啟;在輸送過程中,監(jiān)視輸送中的壓力變化,表明管中飛灰輸送的狀態(tài)是否穩(wěn)定連續(xù)運行;當管道壓力降低到下限值時,輸送過程結束,自動進入吹掃時間.因此雙壓力表直接或間接的影響到閥門的開停.

雙壓力表常見故障 :①未到設定上限,出料閥動作,影響流化效果;②未到下限,輸送過程結束,造成管道內(nèi)積灰,影響同輸送管的其它倉泵的輸送;③因接點電壓為24 V(現(xiàn)基本改為220 V),接點易受環(huán)境影響而失靈;④接點起弧碳化,接觸不良.