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熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做  氣力輸送設(shè)備已成功的應(yīng)用于許多粉末輸送工程，是理想的粉狀物料氣力輸送設(shè)備。水泥輸送泵的密封材料，是利用氣力輸送設(shè)備噴射器的高速氣流的作用，進(jìn)行工作的，該氣力輸送設(shè)備輸送粉狀材料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作性能較高，能夠連續(xù)的送灰的能力，該氣力輸送設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的輸出，密封的材料，可以達(dá)到更好的效果，便于粉、煤、灰等的輸送以及收集，送灰中，低壓輸送設(shè)備和管道、閥門不宜關(guān)閉。物料受潮結(jié)塊會(huì)影響氣力輸送系統(tǒng)的輸送，如果雨季雨水進(jìn)入料倉，物料容易結(jié)塊。進(jìn)入均化區(qū)后，不能在泵內(nèi)吹走和堆積，隨體積的增加影響其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必須要防止水分進(jìn)入管道，沒有保溫的情況下容易結(jié)露，水在管道中會(huì)結(jié)塊，影響物料的流化。盡可能選擇滿足高壓操作能力的氣力輸送風(fēng)機(jī)氣力輸送過程中，有時(shí)需要高壓操作進(jìn)行輸送或者清理管道灰塵。高壓操作要求氣力輸送風(fēng)機(jī)要有滿足高壓操作的壓力，保證在高壓操作下能向管道供應(yīng)足夠的風(fēng)量。

全套氣力輸送系統(tǒng)軟件中，氣力輸送泵是關(guān)鍵的設(shè)備，發(fā)電廠、化工廠的客戶挑選氣力輸送泵來輸送物料，可提升 總體的輸送，維護(hù)公司工作環(huán)境，如果有粉末狀物料必須輸送的生產(chǎn)廠家提前準(zhǔn)備選購(gòu)此設(shè)備，在挑選型號(hào)規(guī)格的情況下，應(yīng)向我司出示：如混凝土的輸送量，輸送的長(zhǎng)短多遠(yuǎn)？假如要輸送粉煤灰，要工院粉煤灰的粒度、及其高溫度和一般的溫度。顧客必須此設(shè)備要確保一下的前提條件：粉煤灰的溫度不必超出250度，因?yàn)闅饬斔捅迷谠O(shè)計(jì)方案的情況下4臺(tái)公共一臺(tái)輸灰管，氣力輸送泵串泵的情況下不可以超出4臺(tái)。物料的容積不必超出2.0t/m3，而且輸送的間距不可以超出450米。 氣力輸送泵優(yōu)點(diǎn)顯著 1.輸送的物料是散稱的，因此不用包裝和卸袋實(shí)際操作，花費(fèi)低。 2.設(shè)備簡(jiǎn)易，占地小，乃至能夠靈活運(yùn)用室內(nèi)空間，設(shè)備的項(xiàng)目投資和維護(hù)費(fèi)少。 3.輸送量不拘小節(jié)尺寸，必須的實(shí)際操作工作人員都較少，還可完成沒有人管理方法的全自動(dòng)化技術(shù)，因而必須的人力花費(fèi)少。 4.輸送的物料不會(huì)受到氣侯和管路布局周邊標(biāo)準(zhǔn)的危害，生產(chǎn)線的布局也較為非常容易。 5.輸送管路可以靈便地布局，進(jìn)而使加工廠設(shè)備的配備更合理性。 6.可以防止物料潮濕、破損或滲入別的臟物，能夠確保輸送物料的品質(zhì)。 7.在輸送全過程中能夠完成多種多樣加工工藝實(shí)際操作，如混和粉碎、等級(jí)分類、干躁、制冷除灰和一些化學(xué)變化。 8.能夠開展由數(shù)點(diǎn)集中化送到一處，或由一處分散化送到數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離控制。

氣力輸送設(shè)備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會(huì)混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關(guān)閉時(shí)，雜質(zhì)有時(shí)會(huì)擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險(xiǎn)。針對(duì)水泥物料的這一特點(diǎn)，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關(guān)閉時(shí)如門開、關(guān)一樣轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長(zhǎng)，安裝與檢修方便。電動(dòng)推桿經(jīng)曲柄帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，“門式開閉型閥板”順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60°開啟或關(guān)閉閥門，整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維修方便。

氣力輸送設(shè)備的散裝水泥罐車達(dá)到裝載量時(shí)，卸料閘門關(guān)閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時(shí)如提升下料頭，提升電機(jī)與鋼絲繩的負(fù)荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機(jī)燒毀及鋼絲繩拉斷。

為此人們經(jīng)常采用晃動(dòng)或振打的方法清除積灰，但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對(duì)這種現(xiàn)象，本設(shè)備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設(shè)置了下料頭吹掃管，下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管（壓縮空氣壓強(qiáng)P≥0.2Mpa)相接，當(dāng)卸料閘門關(guān)閉裝車工作結(jié)束后，提升下料頭之前，可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥，壓縮空氣經(jīng)吹掃管進(jìn)入散機(jī)內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰，吹掃時(shí)間約10-30秒，將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。