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羅茨真空泵的使用期間會因為各種各樣的因素導致出現(xiàn)或大或小的問題故障，這都是不可避免的，我們只能做好相關(guān)的預防措施，來盡力減少某些問題的產(chǎn)生。近來常出現(xiàn)的問題是它的冒煙和噴油，這對設(shè)備和人員的安全都造成了威脅，因此需要及時處理。

　　1、冒煙，如果是羅茨真空泵剛剛開始運轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。

　　解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，真空泵冒煙會結(jié)束。

　　2、噴油，說明該設(shè)備進氣口外有大量的漏點，甚至是進氣露大氣。

　　解決之道：封住泵的進氣口使羅茨真空泵運轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥。

　設(shè)備是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，起到核心作用，選用合適的設(shè)備是生產(chǎn)作業(yè)正常運行的基礎(chǔ)，若設(shè)備不適用，不僅不能發(fā)揮它原本的功用，影響設(shè)備本身，甚至對生產(chǎn)環(huán)境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結(jié)了關(guān)于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：

　　1、設(shè)備的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

　　2、設(shè)備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

　　3、選擇時，應(yīng)該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵；如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達到清潔真空要求。

　　4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇設(shè)備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

　　綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環(huán)保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環(huán)境的參數(shù)很熟悉，從而對比選擇合適的設(shè)備，這個步驟也是提高生產(chǎn)效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調(diào)試，確保正常后再啟動運行。

往復真空泵一旦在運轉(zhuǎn)時突然，那么則說明該設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了非常嚴重的故障，從而這時就需要及時對該設(shè)備進行檢修處理。那么在面對該設(shè)備突然的現(xiàn)象，應(yīng)該如何處理解決呢？

往復真空泵

　　1、填料或者密封發(fā)生磨損，導致空氣漏進往復真空泵里面去了，要檢查填料或者密封并且按照需要進行更換，并且檢查潤滑是否正常。

　　2、有時可能是往復真空泵葉輪或者管線受堵。解決的辦法的是檢查有沒有障礙物堵住了，若有要及時處理。

　　3、抽送熱的或者揮發(fā)性液體時吸水不足。這個時候要加大吸入的水頭才可以，若不會操作，可以向生產(chǎn)廠家咨詢或是找專業(yè)人士來幫忙。

　　4、吸程太高了，遇到這種問題要檢查凈壓頭，有可能是入口的線太小或者太長會造成磨損。

　　5、往復真空泵的底閥或者入口管浸入沒的深度不夠，要浸沒到正確的深度才可以繼續(xù)工作。

　　6、產(chǎn)生空氣或者入口管線有泄漏。這個時候需要檢查入口管線有沒有無氣穴，或是有沒有出現(xiàn)空氣泄漏的問題。