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　羅茨真空泵在使用過程中可能會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因有很多。一旦發(fā)生這種顯現(xiàn)，就會影響人們的工作效率。所以平常采取一定的措施就非常有必要了。下面具體的方法為大家介紹，一起來看看。

　　采用高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應(yīng)力熱影響，修復厚度也不受限制，同時羅茨真空泵所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免羅茨真空泵磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造大的經(jīng)濟價值。它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當羅茨真空泵獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。

　　避免羅茨真空泵摩擦的方法是有的，為了減少各方面的損失，采取補救措施還是非常有必要的。方法一定要正確，不正確的方法可能會引起更多其他的問題。

　如果水環(huán)真空泵的安裝質(zhì)量不達標，那么很容易在設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)問題，從而對設(shè)備造成嚴重損耗。所以為了保障該真空泵設(shè)備的安裝質(zhì)量，大家在安裝的時候一定要注意自己的安裝操作是否正確。而下面小編就來講講在安裝該設(shè)備時都需要注意哪些事項。

　　1、水環(huán)真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對于小型產(chǎn)品可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，也可采用真空膠管連接，不過管道管徑不得小于產(chǎn)品的吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。

　　4、在連接管路中，用戶可在進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防反轉(zhuǎn)噴油。

　　7、對于有冷卻水的水環(huán)真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、安裝電磁閥時，閥與此產(chǎn)品應(yīng)同時動作。

　　9、當排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

羅茨往復真空機組正確操作方法

羅茨往復式真空機組廣泛應(yīng)用于真空冶金的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、等行業(yè)的真空蒸餾、真空濃縮、真空干燥等。它被廣泛使用。當然，我們在使用中也需要注意很多事項。具體情況如下：

1.機組無旁路閥時，應(yīng)先啟動水環(huán)泵。泵送系統(tǒng)中的氣體通過羅茨泵進入水環(huán)泵（氣體驅(qū)動羅茨泵轉(zhuǎn)子像流量計一樣自動旋轉(zhuǎn)），然后排放到大氣中。當水環(huán)泵的吸入壓力（如有常壓泵串聯(lián)，則為大氣泵的吸入壓力）達到羅茨泵的初始規(guī)定值時，啟動羅茨泵，機組投運開始工作。

2.當機組有旁通閥時，先啟動水環(huán)泵，再啟動羅茨泵。此時羅茨泵進出口壓差大，旁通閥自動開啟。泵送容器內(nèi)的氣體一部分通過旁通閥進入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下也通過泵進入水環(huán)泵。顯然，抽速增大，從而迅速達到羅茨泵的預(yù)真空，當進出口空氣壓差很小時，閥門將自動（或手動）關(guān)閉，機組將正式工作。這種方法可以大大縮短預(yù)抽時間，但設(shè)備比較復雜。

總的來說，在羅茨往復式真空裝置中，水環(huán)泵比其它真空泵更有優(yōu)勢，因為它能抽出大量的凝汽，特別是當氣壓載油封機械真空泵對凝汽的去除能力不足時，或者使用的溶劑會使泵油變質(zhì)，影響性能，或者在真空系統(tǒng)不允許油污染的情況下更為明顯。