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羅茨真空泵做為公司中常見的一種機器設備，平常應用全過程中，大家必須掌握機器設備的結構方式和傳動方法，下邊來掌握一下吧。 1、泵整體結構形式 羅茨真空泵的泵殼的布局結構決策了泵的整體結構。現(xiàn)階段世界各國的羅茨真空泵整體結構大概有三種形式： （1）立柱式結構的進、排氣管水準設定，安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的點較高，在高速運行時可靠性差，故這類形式多用以小泵。 （2）立式泵的進風口在上，排氣管在下。有時候為了更好地超濾裝置管道施工聯(lián)接便捷，可將排氣管從水平方向串接，即進、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣管能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進氣閥。這類泵結構點低，高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結構。 （3）泵的2個轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類結構安裝空隙非常容易操縱，轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地小。但泵點較高且齒輪拆卸麻煩，潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。 2、泵的傳動方法 羅茨真空泵的2個轉(zhuǎn)子是根據(jù)一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運行的。主動軸根據(jù)連軸器與電動機連接 。在傳動結構布局上關鍵有下列二種：其一是電機與齒輪放到轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機端齒輪立即傳過來推動，那樣積極轉(zhuǎn)子軸的扭曲形變小，則2個轉(zhuǎn)子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改，故使轉(zhuǎn)子中間的空隙在運行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是：a.主動軸上面有三個滾動軸承，提升了泵的生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù)，齒輪的拆卸及調(diào)節(jié)也麻煩；b.總體結構不均勻，泵的點偏重電機和齒輪箱一側(cè)。 另一種是電機和傳動齒輪各自裝在轉(zhuǎn)子兩邊。這類方式使泵的總體結構均勻，但主動軸扭曲形變很大。為確保轉(zhuǎn)子在運行全過程中的空隙勻稱，規(guī)定軸需有充足的彎曲剛度，軸和轉(zhuǎn)子中間的連接 要擰緊（現(xiàn)階段現(xiàn)有轉(zhuǎn)子與軸焊或筑成一體的結構）。這類結構拆卸都很便捷，因此 被普遍選用。

　　要知道羅茨真空泵的強度、硬度性能也是非常好的，從而不會輕易出現(xiàn)彎曲、凹陷等問題，但如果真空泵設備出現(xiàn)了彎曲現(xiàn)象，那么就要及時處理，不然放任不管只會導致設備運轉(zhuǎn)情況越來越差，致使設備工作效率越來越低。那么該設備彎曲后的校直方法是什么呢？

　　一、加熱校直法

　　加熱校直法的原理是用氧焰加熱軸的局部，被加熱好的羅茨真空泵因受熱而膨脹，但周圍的冷區(qū)又因自身的剛性而限制它的膨脹。因此，熱區(qū)受擠壓，降溫后，熱區(qū)體積又要收縮，從而拉動周圍區(qū)域收縮。這樣就產(chǎn)生了反向的彎曲，彌補了原來的彎曲量，從而達到校直的目的。

　　二、捻打直軸法

　　羅茨真空泵直軸時，把軸放在硬木上，凹面朝下。然后用錘子、捻棒敲打，使軸的凹面材料受敲打而延伸，把軸校直。捻棒一般都應用鋼制成，也可用黃銅棒作捻棒，其下端弧形需與軸面相符，目的是在捻打時不損傷軸面。

　　所以當羅茨真空泵出現(xiàn)彎曲問題后可以有效恢復的方法有以上這兩種，而這兩種方法可以針對設備不同的彎曲情況。因此大家在處理設備彎曲問題時，一定要根據(jù)設備彎曲的情況來選擇更為合適的一種校直方法，這樣恢復效果才會更好。

羅茨真空泵在日常使用中我們要時刻注意其保養(yǎng)，這樣才能有效防止發(fā)生故障的幾率，所以對于該設備的保養(yǎng)工作是非常重要的。而為防止發(fā)生故障我們要在日常中多注意保養(yǎng)：

　　1、定期檢查羅茨真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動水環(huán)式真空泵，試看羅茨真空泵是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中間線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動電機，當羅茨真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口水環(huán)式真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，往上溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、羅茨真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。