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羅茨真空泵在運(yùn)行的時候，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是怎么造成的呢？而這一問題。其實(shí)是不允許發(fā)生的，那么為了能夠避免產(chǎn)品本身出現(xiàn)損壞，它是一種常見的泵體，也是我們經(jīng)常能夠用到的。我們在使用的時候，總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。比如，有時會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題發(fā)生，那么，這是什么原因造成的呢？又有什么樣的處理方法呢？那么接下來我們就簡單的了解下出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況下?？辙D(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣排盡。

　　羅茨真空泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的?？辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

　　對空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對泵的設(shè)計(jì)提高一個檔次：

　　一、對各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

　　二、對它的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

　　三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；

　　四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨真空泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

　　設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報(bào)警并自動停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。

羅茨真空泵做為公司中常見的一種機(jī)器設(shè)備，平常應(yīng)用全過程中，大家必須掌握機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式和傳動方法，下邊來掌握一下吧。 1、泵整體結(jié)構(gòu)形式 羅茨真空泵的泵殼的布局結(jié)構(gòu)決策了泵的整體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段世界各國的羅茨真空泵整體結(jié)構(gòu)大概有三種形式： （1）立柱式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣管水準(zhǔn)設(shè)定，安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的點(diǎn)較高，在高速運(yùn)行時可靠性差，故這類形式多用以小泵。 （2）立式泵的進(jìn)風(fēng)口在上，排氣管在下。有時候?yàn)榱烁玫爻瑸V裝置管道施工聯(lián)接便捷，可將排氣管從水平方向串接，即進(jìn)、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣管能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進(jìn)氣閥。這類泵結(jié)構(gòu)點(diǎn)低，高速運(yùn)行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結(jié)構(gòu)。 （3）泵的2個轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類結(jié)構(gòu)安裝空隙非常容易操縱，轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地小。但泵點(diǎn)較高且齒輪拆卸麻煩，潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。 2、泵的傳動方法 羅茨真空泵的2個轉(zhuǎn)子是根據(jù)一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運(yùn)行的。主動軸根據(jù)連軸器與電動機(jī)連接 。在傳動結(jié)構(gòu)布局上關(guān)鍵有下列二種：其一是電機(jī)與齒輪放到轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機(jī)端齒輪立即傳過來推動，那樣積極轉(zhuǎn)子軸的扭曲形變小，則2個轉(zhuǎn)子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改，故使轉(zhuǎn)子中間的空隙在運(yùn)行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是：a.主動軸上面有三個滾動軸承，提升了泵的生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù)，齒輪的拆卸及調(diào)節(jié)也麻煩；b.總體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的點(diǎn)偏重電機(jī)和齒輪箱一側(cè)。 另一種是電機(jī)和傳動齒輪各自裝在轉(zhuǎn)子兩邊。這類方式使泵的總體結(jié)構(gòu)均勻，但主動軸扭曲形變很大。為確保轉(zhuǎn)子在運(yùn)行全過程中的空隙勻稱，規(guī)定軸需有充足的彎曲剛度，軸和轉(zhuǎn)子中間的連接 要擰緊（現(xiàn)階段現(xiàn)有轉(zhuǎn)子與軸焊或筑成一體的結(jié)構(gòu)）。這類結(jié)構(gòu)拆卸都很便捷，因此 被普遍選用。

       水環(huán)羅茨真空機(jī)組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強(qiáng)的大型化工廠和工業(yè)中，對水環(huán)羅茨真空機(jī)裝置的材料要求越來越高。為了降低成本，一些工廠會要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實(shí)際使用中，幾個月就會出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，實(shí)際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機(jī)組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑，并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套，保護(hù)主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機(jī)械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機(jī)生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個月后泵會損壞，嚴(yán)重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，增加了備件和維修費(fèi)用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱而失敗。