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羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承部的維修保養(yǎng)：

　　經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

　　軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，剛使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，水泥專用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤滑油(總圖上有規(guī)定)，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

　　如果要對羅茨風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸

羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中，全密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，電流過高，電機(jī)超載，造成羅茨風(fēng)機(jī)電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)超電流的原因都有哪些？

1.管道堵塞

常見的一個(gè)原因多為管道阻塞，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，雙級高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)，壓力上升，彭陽縣羅茨鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)電機(jī)造成超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高。

2.潤滑油原因

如果羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油不足，風(fēng)機(jī)在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會(huì)增大，從而增大電機(jī)負(fù)荷，只會(huì)增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，加速損耗。

3.誤操作

電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開就運(yùn)行，這類操作，都很可能會(huì)引起電機(jī)的瞬間燒毀，在操作時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

4.風(fēng)機(jī)本身問題

羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì)造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機(jī)負(fù)荷，導(dǎo)致保險(xiǎn)絲熔斷。

總結(jié)，電流超高，羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機(jī)本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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