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誠澤機(jī)械(圖)、150三葉羅茨風(fēng)機(jī)、西藏羅茨風(fēng)機(jī) ：

　如何延長三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的機(jī)械壽命？三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油標(biāo)的兩條紅線之間（加注潤滑油時(shí)，應(yīng)將潤滑油加到油標(biāo)紅色指針線上，鼓風(fēng)機(jī)，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會(huì)稍有下降）。油量過少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良，油量過多，會(huì)引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的真空泵采用中間皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號(hào)通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3，150三葉羅茨風(fēng)機(jī)，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過關(guān)閉出風(fēng)口或者進(jìn)風(fēng)口的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)量，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后，大量過剩風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風(fēng)機(jī)能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，100型三葉羅茨風(fēng)機(jī)，旁通閥們需要經(jīng)常維修。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要有機(jī)殼墻板及兩個(gè)裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對(duì)同步齒輪的作用，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪直接，葉輪與機(jī)殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)機(jī)殼容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)的目的。三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于采用變頻控制，可對(duì)風(fēng)量進(jìn)行控制，而且與閥門控制相比更直觀，方便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要，由于采用了變頻技術(shù)，電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊，原來沒有使用變頻器時(shí)電機(jī)直接啟動(dòng)，啟動(dòng)電流高達(dá)約200-300A，對(duì)電機(jī)或者電網(wǎng)都具有不利的影響?，F(xiàn)在使用變頻軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流不高于額定電流6A，減少了風(fēng)機(jī)出口壓力瞬間提高對(duì)風(fēng)機(jī)的沖擊，從而延長了風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的使用壽命，由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)頻率和噪音，西藏羅茨風(fēng)機(jī)，延長三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的機(jī)械壽命，18.5kw羅茨風(fēng)機(jī)，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

1、應(yīng)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

2、為了保證羅茨風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

3、檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

5、向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

6、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。

8、全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。