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　葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些羅茨風機的主要零部件在維護得當?shù)那闆r下一般不易損壞，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復的缺陷。

　　葉輪的材料為鑄鐵，工作線型為漸開線，其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風量呈下降趨勢。此時應立即停止運行，以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損，在能滿足生產(chǎn)所需的風量和壓力時，可繼續(xù)使用，磨損嚴重時則應更換，且須成對更換。

　　羅茨風機葉輪軸的損壞部位，通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上，磨損1~2mm時，可電鍍修復，磨損較深時以換軸為上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊(過渡配合)，加上配合面較長，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，微型羅茨鼓風機多少錢，為此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能保證安裝尺寸，還能節(jié)約一定的檢修費用。

　　同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損，造成嚙合間隙超標，微型羅茨鼓風機型號，一般無法修復，必須更換。

羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種，那么這幾種密封方式都有什么樣的特點？

一、壓蓋式

這是結(jié)構(gòu)簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設(shè)計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中。可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。

二、骨架式

骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J型骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個裝在外側(cè)，中間可注入潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。改結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風機。

三、機械密封

對輸送特殊介質(zhì)的鼓風機(如輸送介質(zhì)易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害)時，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點，且能滿足生產(chǎn)自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。

機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成密封的裝置，它通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。

用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時，應根據(jù)具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。

機械密封由于機加工精度和裝配精度要求都比較高，泰安微型羅茨鼓風機，工藝成本高，所以目前在一般的風機產(chǎn)品的密封中很少使用，只有少數(shù)的輸送有害有毒的介質(zhì)時才考慮使用。

羅茨風機組裝前先修復或更換損壞的零件，清洗各精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有破損或失落，應更換相同厚度，材質(zhì)的墊片。下面介紹一下組裝順序：

    1、將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

    2、將驅(qū)動端的墻板安裝在機殼上。

    3、將轉(zhuǎn)子從另一端推入機殼中。

    4、組裝齒輪端側(cè)墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。

    5、組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。

    6、組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應清洗干凈。

    7、組裝齒輪箱。